立式真空退火爐主要用來(lái)生產(chǎn)供二次真空用自耗電極和精密鑄造零件，大型真空感應(yīng)爐也用來(lái)生產(chǎn)特殊鋼錠。冷坩堝熔煉又稱感應(yīng)殼熔煉，其特點(diǎn)在于避免了未用耐火材料坩堝造成的污染，因而可無(wú)污染地熔煉活潑金屬及難熔金屬。真空電弧重熔是一種成熟的真空重熔技術(shù)，主要用于生產(chǎn)鈦基、鎳基或鈷基高溫合金、鈦、鋯等活潑金屬及鎢、鉬、鈮、鉭等難熔金屬，大型爐子也用來(lái)重熔特殊鋼。隨著空間技術(shù)、半導(dǎo)體工業(yè)的迅速發(fā)展，電子束重熔亦有很大進(jìn)展，熔煉范圍業(yè)已從難熔金屬擴(kuò)展到半導(dǎo)體材料和一些具有特殊用途的鋼種熔煉。
 

　　用途 ：高溫合金、難熔金屬、磁性材料、有色金屬、不銹鋼的光亮退火、真空釬焊和真空燒結(jié)電工磁性材料、有色金屬的退火及時(shí)效等
 

　　加熱室采用不銹鋼骨架，隔熱屏為多層石墨氈，使用壽命長(zhǎng)，易維護(hù)。采用石墨管加熱器，易安裝維護(hù)，故障率低。氣冷系統(tǒng)有大功率高速電機(jī)、大風(fēng)量高壓葉輪、蝸殼及導(dǎo)流板、銅管銅串片換熱器和導(dǎo)流裝置等組成，可實(shí)現(xiàn)氣流有換熱器-風(fēng)機(jī)-導(dǎo)流裝置-工件-換熱器的高速循環(huán)，以使工件得到快速均勻的冷卻。加熱室也可以采用全金屬結(jié)構(gòu)。電控系統(tǒng)采用PLC與可編程溫度控制器的方式，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種控制方式，操作靈活。
 

　　立式真空退火爐優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn) ：

　　1、爐蓋氣動(dòng)鎖緊，保證正負(fù)壓雙向密封。

　　2、能有效減少桿類零件的熱處理變形。

　　3、全自動(dòng)控制，可實(shí)現(xiàn)“在線”生產(chǎn)管理。

　　4、特殊設(shè)計(jì)的輸送料機(jī)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。

　　5、具有安全互鎖、故障診斷和異常報(bào)警功能。

　　6、可配置遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)的“零”響應(yīng)時(shí)間。

　　7、超潔凈的鎳鉻加熱元件和不銹鋼隔熱屏，真空性能好，溫度均勻性高，壽命長(zhǎng)。

　　8、設(shè)備具有觸摸屏界面友好而實(shí)用，可顯示和監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可調(diào)用、編輯和存儲(chǔ)工藝程序庫(kù)，并具有工藝報(bào)表、實(shí)時(shí)曲線、歷史曲線和故障報(bào)警報(bào)表的顯示、查詢和打印功能。